Kwa sababu hakuna viwango vya kimataifa vinavyofafanua alama za kaboni au programu, watumiaji lazima wategemee uamuzi wao wenyewe na maarifa ya kimsingi ili kufaulu.#msingi
Ingawa neno la metallurgiska "daraja la CARBIDE" linarejelea haswa tungsten CARBIDE (WC) iliyotiwa kobalti, neno hilo hilo lina maana pana zaidi katika utengenezaji: carbudi ya tungsten iliyotiwa saruji pamoja na mipako na matibabu mengine.Kwa mfano, viingilio viwili vya kugeuza vilivyotengenezwa kutoka kwa nyenzo sawa ya carbudi lakini kwa mipako tofauti au baada ya matibabu huzingatiwa darasa tofauti.Walakini, hakuna viwango katika uainishaji wa mchanganyiko wa carbudi na mipako, kwa hivyo wauzaji wa zana tofauti hutumia uainishaji tofauti na njia za uainishaji katika meza zao za darasa.Hii inaweza kufanya iwe vigumu kwa mtumiaji wa mwisho kulinganisha alama, ambalo ni tatizo gumu hasa ikizingatiwa kwamba kufaa kwa daraja la CARBIDE kwa programu fulani kunaweza kuathiri pakubwa uwezekano wa hali ya kukata na maisha ya zana.
Ili kuabiri msururu huu, ni lazima watumiaji kwanza waelewe carbide imetengenezwa na jinsi gani na jinsi kila kipengele huathiri vipengele tofauti vya uchakataji.
Msaada ni nyenzo zisizo wazi za kuingizwa kwa kukata au chombo imara chini ya mipako na baada ya matibabu.Kawaida huwa na 80-95% WC.Ili kutoa nyenzo za msingi mali inayotaka, watengenezaji wa nyenzo huongeza vipengele mbalimbali vya aloi ndani yake.Kipengele kikuu cha alloying ni cobalt (Co).Viwango vya juu vya cobalt hutoa ugumu zaidi na viwango vya chini vya cobalt huongeza ugumu.Substrates ngumu sana inaweza kufikia 1800 HV na kutoa upinzani bora wa kuvaa, lakini ni brittle sana na yanafaa tu kwa hali imara sana.Substrate yenye nguvu sana ina ugumu wa takriban 1300 HV.Substrates hizi zinaweza tu kutengenezwa kwa kasi ya chini ya kukata, huvaa kwa kasi, lakini ni sugu zaidi kwa kupunguzwa kwa kuingiliwa na hali mbaya.
Usawa sahihi kati ya ugumu na ugumu ni jambo muhimu zaidi wakati wa kuchagua alloy kwa programu fulani.Kuchagua daraja ambalo ni gumu sana kunaweza kusababisha microcracks kando ya kukata au hata kushindwa kwa janga.Wakati huo huo, alama ambazo ni ngumu sana huisha haraka au zinahitaji kupunguzwa kwa kasi ya kukata, ambayo hupunguza tija.Jedwali la 1 linatoa miongozo ya kimsingi ya kuchagua ugumu sahihi:
Uingizaji wa kisasa wa carbudi na zana za carbudi zimefungwa na filamu nyembamba (microns 3 hadi 20 au inchi 0.0001 hadi 0.0007).Mipako kawaida huwa na tabaka za kaboni za nitridi ya titani, oksidi ya alumini na nitridi ya titani.Mipako hii huongeza ugumu na hujenga kizuizi cha joto kati ya cutout na substrate.
Ingawa ilipata umaarufu takriban miaka kumi iliyopita, kuongeza matibabu ya ziada baada ya mipako imekuwa kiwango cha tasnia.Matibabu haya ni kawaida ya sandblasting au njia nyingine za polishing ambazo hulainisha safu ya juu na kupunguza msuguano, ambayo hupunguza uzalishaji wa joto.Tofauti ya bei kawaida ni ndogo sana na katika hali nyingi inashauriwa kupendelea aina iliyotibiwa.
Ili kuchagua daraja sahihi la CARBIDE kwa programu fulani, rejelea katalogi ya mtoa huduma au tovuti kwa maagizo.Ingawa hakuna kiwango rasmi cha kimataifa, wachuuzi wengi hutumia chati kuelezea safu za uendeshaji zinazopendekezwa kwa madaraja kulingana na "masafa ya matumizi" yanayoonyeshwa kama mseto wa herufi tatu na nambari, kama vile P05-P20.
Barua ya kwanza inaonyesha kikundi cha nyenzo za ISO.Kila kikundi cha nyenzo kinapewa barua na rangi inayolingana.
Nambari mbili zinazofuata zinawakilisha ugumu wa jamaa wa alama kutoka 05 hadi 45 katika nyongeza za 5. Maombi 05 yanahitaji daraja ngumu sana kwa hali nzuri na thabiti.45 Maombi yanayohitaji aloi ngumu sana kwa hali ngumu na isiyo thabiti.
Tena, hakuna kiwango cha maadili haya, kwa hivyo yanapaswa kufasiriwa kama maadili ya jamaa kwenye jedwali mahususi la kuweka alama ambamo zinaonekana.Kwa mfano, alama za alama P10-P20 katika katalogi mbili kutoka kwa wauzaji tofauti zinaweza kuwa na ugumu tofauti.
Daraja lililowekwa alama P10-P20 katika jedwali la darasa linalogeuka linaweza kuwa na ugumu tofauti na daraja lililowekwa alama P10-P20 kwenye jedwali la darasa la kusagia, hata katika orodha hiyo hiyo.Tofauti hii inatoka kwa ukweli kwamba hali nzuri hutofautiana kutoka kwa maombi hadi maombi.Shughuli za kugeuza ni bora kufanywa na darasa ngumu sana, lakini wakati wa kusaga, hali nzuri zinahitaji nguvu fulani kutokana na asili ya vipindi.
Jedwali la 3 linatoa jedwali la dhahania la aloi na matumizi yao katika kugeuza shughuli za ugumu tofauti, ambao unaweza kuorodheshwa katika orodha ya wasambazaji wa zana za kukata.Katika mfano huu, darasa la A linapendekezwa kwa hali zote za kugeuka, lakini si kwa kukata kwa kuingiliwa kwa uzito, wakati darasa la D linapendekezwa kwa kugeuka kwa kasi kwa kuingiliwa na hali nyingine mbaya sana.Zana kama vile MachiningDoctor.com's Grades Finder zinaweza kutafuta alama kwa kutumia nukuu hii.
Kama vile hakuna kiwango rasmi cha wigo wa stempu, hakuna kiwango rasmi cha majina ya chapa.Hata hivyo, wengi wa wasambazaji wakuu wa kuingiza CARBIDE hufuata miongozo ya jumla ya uteuzi wao wa daraja.Majina ya "Classic" yako katika umbizo la herufi sita BBSSNN, ambapo:
Maelezo hapo juu ni sahihi katika hali nyingi.Lakini kwa kuwa hii sio kiwango cha ISO/ANSI, wachuuzi wengine wamefanya marekebisho yao wenyewe kwenye mfumo, na itakuwa busara kufahamu mabadiliko haya.
Zaidi ya matumizi mengine yoyote, aloi huchukua jukumu muhimu katika kugeuza shughuli.Kwa sababu hii, wasifu uliogeuzwa utakuwa na chaguo kubwa zaidi la alama wakati wa kuangalia katalogi ya mtoa huduma yeyote.
Aina nyingi za kugeuza madaraja ni matokeo ya anuwai ya shughuli za kugeuza.Kila kitu kinaanguka katika kikundi hiki, kutoka kwa kukata kwa kuendelea (ambapo makali ya kukata huwasiliana mara kwa mara na workpiece na haipati mshtuko, lakini hutoa joto nyingi) hadi kukata kwa kuingiliwa (ambayo hutoa mshtuko mkali).
Aina mbalimbali za viwango vya kugeuza pia hujumuisha idadi kubwa ya vipenyo katika uzalishaji, kutoka 1/8" (milimita 3) kwa mashine za aina ya Uswizi hadi 100" kwa matumizi makubwa ya viwanda.Kwa sababu kasi ya kukata pia inategemea kipenyo, alama tofauti zinahitajika ambazo zimeboreshwa kwa kasi ya chini au ya juu ya kukata.
Wauzaji wakubwa mara nyingi hutoa mfululizo tofauti wa alama kwa kila kikundi cha nyenzo.Katika kila mfululizo, gredi huanzia nyenzo ngumu zinazofaa kwa uchakataji uliokatizwa hadi zile zinazofaa kwa uchakataji unaoendelea.
Wakati wa kusaga, anuwai ya darasa zinazotolewa ni ndogo.Kwa sababu ya hali ya programu mara kwa mara, wakataji wanahitaji alama ngumu na ugumu wa hali ya juu.Kwa sababu hiyo hiyo, mipako lazima iwe nyembamba, vinginevyo haiwezi kuhimili athari.
Wasambazaji wengi watatengeneza vikundi tofauti vya nyenzo na miunganisho ngumu na mipako tofauti.
Wakati wa kuagana au kuteleza, uteuzi wa daraja ni mdogo kutokana na sababu za kukata kasi.Hiyo ni, kipenyo kinakuwa kidogo kama kata inakaribia katikati.Kwa hivyo, kasi ya kukata hupunguzwa hatua kwa hatua.Wakati wa kukata kuelekea katikati, kasi hatimaye hufikia sifuri mwishoni mwa kukata, na operesheni inakuwa shear badala ya kukata.
Kwa hivyo, alama zinazotumiwa kutenganisha lazima zilingane na anuwai ya kasi ya kukata, na substrate lazima iwe na nguvu ya kutosha kuhimili ukata mwishoni mwa operesheni.
Grooves ya kina kifupi ni ubaguzi kwa aina nyingine.Kwa sababu ya kufanana na kugeuka, wachuuzi walio na uteuzi mkubwa wa kuingiza grooving mara nyingi hutoa aina kubwa zaidi ya darasa kwa makundi na masharti fulani ya nyenzo.
Wakati wa kuchimba visima, kasi ya kukata katikati ya kuchimba daima ni sifuri, na kasi ya kukata kwenye pembeni inategemea kipenyo cha kuchimba visima na kasi ya mzunguko wa spindle.Alama zilizoboreshwa kwa kasi ya juu ya kukata hazifai na hazipaswi kutumiwa.Wafanyabiashara wengi hutoa aina chache tu.
Poda, sehemu, na bidhaa ni njia tofauti ambazo kampuni zinasukuma utengenezaji wa nyongeza.Carbide na zana ni maeneo tofauti ya mafanikio.
Maendeleo katika nyenzo yamewezesha kuunda kinu cha mwisho cha kauri ambacho hufanya vizuri kwa kasi ya chini ya kukata na kushindana na mill ya mwisho ya carbudi katika aina mbalimbali za matumizi.Huenda duka lako likaanza kutumia zana za kauri.
Maduka mengi hufanya makosa kufikiri kwamba zana za juu ni kuziba-na-kucheza.Vikataji hivi vinaweza kutoshea kwenye vishikilia zana vilivyopo na hata kutoshea kwenye kikata sawa au mifuko ya kugeuza kama vile viingilio vya kabuidi, lakini hapo ndipo kufanana huisha.
Muda wa posta: Mar-30-2023